一、什么是生產管理？

首先，我們要弄清楚生產管理的目標是什么？生產管理的目標是高效、低耗、靈活、準時地生產合格產品，為客戶提供滿意服務。具體如：

• 高效：迅速滿足用戶需要，縮短訂貨、提貨周期，為市場營銷提供爭取客戶的有利條件。
• 低耗：人力、物力、財力消耗最少，實現(xiàn)低成本、低價格。
• 靈活：能很快適應市場變化，生產不同品種和新品種。
• 準時：在用戶需要的時間，按用戶需要的數量，提供所需的產品和服務。
• 高品質和滿意服務：是指產品和服務質量達到顧客滿意水平。

而企業(yè)要想在生產管理方面有所突破，很多時候是在于細節(jié)層面，比如：

1、在生產技術及生產管理技術方面

企業(yè)要注意做好行業(yè)生產基礎技術的積累和創(chuàng)新工作，在細節(jié)方面認真做好每一步驟。在生產管理技術方面就更需要深入到細節(jié)中，因為生產管理本身就是細節(jié)的管理，需要注意每一數據的變化情況，在生產計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制諸方面做到細致、細心、關注細節(jié)。

2、在生產設備層面

注重設備功能在細節(jié)方面的改進和優(yōu)化，注重前后流程間相關設備的對接和協(xié)同一致，在引進先進設備的同時也一定要注意設備維護和生產環(huán)境維護等工作。提高設備使用率，降低設備使用成本。

3、在員工素質層面

要做到努力從點滴的操作規(guī)程、設備使用技巧、工藝技術等方面提高其工作能力，強化提升員工在市場中的細節(jié)意識，并明確其細節(jié)工作對于整個組織的意義和重要性，努力培育注重細節(jié)的工作氛圍和車間生產環(huán)境等。充分提高員工素質以提高工作效率。

制造業(yè)中，生產管理是企業(yè)組織的核心，生產管理占到企業(yè)所有的工作50%以上，并與企業(yè)組織中的其它管理活動息息相關。制造業(yè)生產管理的具體內容有：生產計劃、排程、存貨管理、質量管理、車間管理、物料采購、配送、設備維護等管理活動。

其中投入包括：人力、設備、物料、信息、技術、能源、土地等勞動資源要素。

二、生產管理分哪些類型？

生產管理通常分“離散式生產”和“流程式生產”兩種類型。

1、離散式生產：

將現(xiàn)成元部件及子系統(tǒng)裝配加工成較大型系統(tǒng)，（如：機械、電子、航空、汽車，家電，服裝）。

2、流程式生產：

通過一條生產線將原料制成成品。（如：制藥、化工、煙草，飲料，食品）。

三、生產管理有哪些特點？

1、離散式生產特點：

• 生產計劃：訂單生產，以工作令的方式下達作業(yè)計劃;常變更，生產計劃好才能出利潤
• 作業(yè)調度：根據產能，訂單優(yōu)先級，設備情況，需要準確計算時間，通過良好作業(yè)順序，提高效率
• 質量檢查：有批號跟蹤管理，可跟蹤信息即可，小批生產，檢驗每道工序，批量生產，首檢查，抽檢相結合
• 成本核算：根據產品BOM，成本滾加計算法，反應產品增值的實際過程
• 設備情況：按照工藝進行布置，單臺設備故障不會對產品過程產生嚴重影響，產品質量，生產率依賴工人技術水平，半自動化
• 數據采集：手工上報為主，結合半自動化設備采集信息
• 庫房管理：半成品庫也設有庫房，各工序根據生產計劃領取物料

2、流程式生產

• 生產計劃：計劃生產，以市場需求進行生產，以指令計劃下達作業(yè)計劃;滿負荷生產，以產促銷，才能降低成本
• 作業(yè)調度：流水線為單位調度，只存在連續(xù)工藝流程，計劃相對簡單
• 質量檢查：流程生產，會產生各種副產品，對物資的管理嚴格批號，一旦出現(xiàn)問題需要反查，直到查到問題所在，按照生產批號進行工序上的抽獎檢驗
• 成本核算：平行結轉法，原材料占比成本70%-80%，人工占比2%-5%
• 設備情況：按照產品購買固定設備，一臺設備故障，會導致整個工藝流程終止，大規(guī)模生產，工藝成熟，廣泛使用PCS（過程控制系統(tǒng)）
• 數據采集：設備大量具備數字傳感器，需要做好設備的數據接口
• 庫房管理：不設置半成品庫房，原料庫在工序旁邊，根據生產計劃一次性領料

四、如何做好生產管理？

隨著信息化技術的發(fā)展及管理水平的不斷提升，信息化生產管理成為制造企業(yè)生產管理的重要手段。如何掌握生產環(huán)節(jié)，掌握生產速度和質量，通過信息化技術提升制造企業(yè)的生產管理水平，已經成為生產管理的重要課題。

這里推薦了解織信Informat生產管理系統(tǒng)解決方案。

織信生產管理系統(tǒng)涵蓋了：生產管理、設備管理、采購管理、倉庫管理、銷售管理、人事管理、企業(yè)駕駛艙、數據分析儀表盤等模塊。

織信生產管理系統(tǒng)功能詳細介紹：

1.1、生產管理（應用架構）

• 構建工廠數據采集，監(jiān)測生產運營數據信息，生成各類生產報表
• 根據客戶訂單，物料需求管理，讓管理人員可視化進行生產計劃編制
• 線上生成工單，現(xiàn)場看板監(jiān)控，實時進行生產調度，生產線績效快速記錄
• 訂單關聯(lián)從產品生命全周期，跟蹤所有環(huán)節(jié)
• 生產設備信息對接，人機交互，數據自動采集

1.2、生產管理（生產技術）

• 錄入產品和半成品的BOM
• 在線與手機可即時查看
• BOM關聯(lián)工藝與工序

1.3、生產管理（生產計劃）

• 根據訂單生成生產計劃
• 生產計劃關聯(lián)訂單-領料-BOM-客戶信息-班組考核-人工計件
• 根據計劃調度生產情況

1.4、生產管理（生產作業(yè)）

• 根據生產計劃生成工單
• 班組領取工單后可進行任務下發(fā)
• 工單關聯(lián)領錄，首件，計件，產能等記錄
• 現(xiàn)場可用電視展示在線生產看板
• 工單完成后同步提醒
• 單據都可以通過在線填寫后快速打印

1.5、生產管理（委外管理）

• 根據委外加工類型制定計劃
• 根據計劃生成委外工單
• 委外工單關生產訂單，BOM表，物料領取，驗收，入庫信息
• 委外工廠可通過委外系統(tǒng)查看訂單

1.6、生產管理（生產質檢）

• 質檢環(huán)節(jié)自動生成記錄單據
• 質檢人員可直接使用手機記錄質檢情況，及時上傳
• 質檢記錄關聯(lián)訂單信息與操作記錄，可追溯

1.7、生產管理（生產分析）

• 支持自定義各類報表
• 實時數據采集，讓生產合理規(guī)劃，降低風險

2.1、設備管理（應用架構）

• 一個設備，一個二維碼，包括設備信息，工藝設定，操作手冊，供應商手冊，快速查看記錄
• 可對接智能設備，實時監(jiān)控運轉情況，提前預警
• 自定義設備養(yǎng)護和檢修計劃，系統(tǒng)會根據設定自動定期生成檢修任務
• 數據分析效能，提升設備效率

2.2、設備管理（設備檔案）

• 一張二維碼對應一個設備，手機掃碼即可查看對應信息
• 設備關聯(lián)操作手冊，供應商信息，設備歷史記錄，方便負責人隨時查看
• 掃碼即可報修，實時更新設備相關聯(lián)信息

2.3、設備管理（設備維保）

• 檢修計劃定期生成，提前推送任務
• 保養(yǎng)計劃可按照日歷形式展示
• 無紙化巡檢，手機接收提醒，移動端即可完成拍照，視頻登記檢查結果

2.4、設備管理（設備監(jiān)控）

• 提供多種類型的報表，提升設備管理精度
• 可自定義篩選條件，查看不同類型設備的狀態(tài)

3.1、倉庫管理（應用架構）

• 將物料，產品全部錄入系統(tǒng)，實時查詢庫存產品信息
• 提供倉庫的日常運行數據，進行輔助驗證和調整倉庫規(guī)劃，倉庫利用率
• 準確跟蹤貨品在庫內的 入庫，出庫，盤點過程，降低倉庫的差錯率

3.2、倉庫管理（入庫管理）

• 入庫前自動提醒倉庫人員做準備
• 入庫單與入庫質檢，訂單，采購關聯(lián)
• 入庫單模板快速打印
• 入庫完畢實時更新庫存

3.3、倉庫管理（庫存管理）

• 根據采購銷售發(fā)起的出入庫申請，完成庫存更新
• 庫存列表關聯(lián)入庫，出庫，供應商信息
• 根據訂單，物品類型可制定安全值提醒
• 物品數量或日期低于安全值時，將會實時提醒倉庫人員

3.4、倉庫管理（出庫管理）

• 出庫前自動提醒倉庫人員
• 出庫單與生產訂單，客戶訂單關聯(lián)
• 出庫單模板快速打印
• 出庫完畢更新生產工單與客戶訂單狀態(tài)
• 可根據不同條件快速查詢庫存

3.5、倉庫管理（庫存分析）

• 提供多種類型的報表
• 對倉庫能力進行精細報表分析
• 提升預測能力，協(xié)同財務，采購，生產，直播部門

4.1、企業(yè)駕駛艙（庫存分析）

• 各部門數據采集匯總
• 根據時間維度同步數據
• 根據數據生成報表與圖示

• 多種報表方式，拖拽式操作，組合屬于自己企業(yè)的駕駛艙
• 數據及時推送、實時更新，隨時隨地查看企業(yè)發(fā)展情況
• 數據分析結果，合理規(guī)劃企業(yè)最佳發(fā)展路徑，降低風險
• 透明化信息流轉，減少不必要的溝通，實現(xiàn)高效管理

以上內容，詳細介紹了織信生產管理軟件的3大功能模塊。除此之外，織信系統(tǒng)還有人事、財務、行政、采購、銷售等應用模塊，支持在線試用體驗。

五、生產管理系統(tǒng)的行業(yè)特點與趨勢！

各軟件與系統(tǒng)間信息流通路線

1、行業(yè)特點：

特點一：流程型行業(yè)的集中度與滲透率更高。

流程行業(yè)：MES應用程度高，行業(yè)間差別大，MES龍頭涇渭分明；

各個行業(yè)領域都在擅長的細分領域占據較多市場份額，具備一定龍頭效應。流程行業(yè)的生產工序、工藝相對較為固定，MES在行業(yè)內的推廣和轉換應用能力較強、滲透率較高；而不同行業(yè)間流程及設備差異大、行業(yè)know-how更重要，導致行業(yè)間轉換難度高。

而離散行業(yè)在國內應用程度較低，產品化程度較低；尚未形成行業(yè)通吃的產品化企業(yè)，而跨行業(yè)的初期往往需要大量定制開發(fā)。離散制造業(yè)的產品往往由多個零部件經過一系列不連續(xù)的工序加工和裝配而成，其過程包含很多不確定因素，增加了離散型制造生產組織的難度和復雜性。

特點二：產品化程度差異是導致競爭格局差異的主因。

MES系統(tǒng)市場較難做成幾家獨大的局面，集中度會低于ERP、CAX等產品化程度很高軟件；這是由系統(tǒng)的特性決定的。MES系統(tǒng)主要是人機料法環(huán)的管理，各個行業(yè)間差異明顯、產線設備都不同，只能做到相對行業(yè)標準化。另一方面，產品化程度決定了產品的實施交付與服務的需求，需要一定的生態(tài)與資源實力。

特點三：參與者類型多，通過不同角度與痛點切入市場。

在現(xiàn)有市場，生產管理軟件的參與者主要眾多；各類玩家各有所長，比較活躍與典型的類型有：

• 有深度積累的MES廠商：系統(tǒng)設計與行業(yè)積累、產品穩(wěn)定與客戶壁壘；
• ERP類廠商向下延伸：頂層設計能力、有天然的客戶基礎、系統(tǒng)的整合優(yōu)勢。
• 垂直類方案：MES行業(yè)屬性突出、know-how壁壘高。

2、發(fā)展趨勢：

我們認為，MES市場主要會面臨三個維度的改變：新技術應用，新客戶群體、新產品模式。

1）新技術應用，如云化、AI；

• 前提是技術的生命力夠強、生命周期夠長；云與AI是未來十年的重要技術，尤其與工業(yè)場景的融合。
• 新技術的融合可以增強MES功能性、脫離原來必備的要素（大量個性化定制、人工部署）。

2）新客戶群體：新的行業(yè)領域、客戶規(guī)模改變、市場教育與客戶付費特性。

隨著工業(yè)信息化與工業(yè)互聯(lián)網的不斷推進，工業(yè)互聯(lián)網不再僅僅是大甲方的市場，不少增量空間會來自于腰部客戶與小微企業(yè)；客戶畫像與訴求會發(fā)生很大改變。

客戶群體的改變，也帶來新的產品定義、增量市場、商業(yè)模式等，為初創(chuàng)企業(yè)帶來新的機會。

3）新產品模式：在技術與客戶的雙向影響下，MES類市場出現(xiàn)了一系列新的產品形態(tài)與模式，如逐漸SaaS化、“AI 工業(yè)”、生產相關數據服務等。

制造業(yè)上云：市場需求與接受度增強，對訂閱式、SaaS模式接受度逐漸提升。

國內企業(yè)客戶相較國外客戶，針對軟件產品的付費意愿意識與市場教育起步較晚，但近年來技術與產品種類增多、中小企業(yè)數字化意識提升、多年市場教育，企業(yè)客戶付費意愿增強；企業(yè)上云趨勢日益顯著的背景下，SaaS類在云端能夠進行快速輕便的部署交付、接受度提升。而在傳統(tǒng)IT架構與環(huán)境下，數字化方案客戶一般為大型企業(yè)大B，一般都采用本地化部署、一次性產品買斷服務。

客戶群體：企業(yè)規(guī)模、用戶畫像及需求識別。

隨著客戶群體結構的變化，識別客戶群體的畫像與需求則格外重要；大中小企業(yè)對軟件產品與服務的需求與重視程度各有不同。小微企業(yè)核心需求是“生存”。

• 對軟件投入帶來的“顯性價值”要求高；付費意愿較低、試錯容忍度較低，但決策周期快；因而需要平價好用易部署的標準化產品，直接綁定業(yè)務收入端。
• 需要“立竿見影”的產品與服務，帶來直接的流量或資金，直接、快速地驅動業(yè)務發(fā)展。

中大型企業(yè)是IT費用最大開支者，提升運營及管理效率是“剛需”。

• 可以延遲滿足；需要穩(wěn)定可用、功能較為全面的軟件產品；以及對企業(yè)的適當定制——產品內部實現(xiàn)標準化與模塊化。
• 同時大型企業(yè)對服務支付能力強，但對質量及個性化要求較高，因而供給較難實現(xiàn)標準化，對人的依賴度較高。

3、投資啟發(fā)：

對于MES及生產管理系統(tǒng)，對投資的啟發(fā)主要總結為兩條主線邏輯：

1）成熟市場與產品：

• 產品滲透率相對較高，市場教育已經較為成熟，但巨頭產品迭代較慢，且客戶群體改變、不太適用于中小企業(yè)；
• 國產替代里中的成熟龍頭企業(yè)；
• 企業(yè)類型：自主研發(fā)、產業(yè)主體孵化、實施服務商轉型自有軟件。

2）新技術、新客群帶來的新產品企業(yè)

• 新技術前提：技術生命力夠強、生命周期夠長；云與AI是未來十年的重要技術，尤其與工業(yè)場景的融合；
• 云化：足夠云原生、彈性靈活；輕量化SaaS：新的客戶群體；
• AI：對工業(yè)場景有理解，應用棧的轉化。

以上就是今天分享的“什么是生產管理？制造企業(yè)想要做好生產管理應該怎么做？”全部內容，希望對大家有所幫助。